TranchesBoard 220x57

Suite à ma réflexion de faire le shape à partir d'un assemblage de tranches découpées au fil chaud CNC (voir réflexion philosophiques), je vous mets en images ici mon essai sur une planche de vagues 220x57.

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shape sans poussière. Je vois que tu as trouvé une solution autre que l'impression pour le tail. 
Le concept est vraiment intéressant. Ta machine est une réalisation personnelle ou un kit acheté ? Quelle dimensions utiles permet-elle ? 
À regarder tes tests et quelques autres post sur f#ceb##k, j'ai bien envie d'approfondir l'idée. 

Autre idée : avec les dépouilles, tu peux faire une boîte de transport idéale.

Ma machine est une Rustica 2018 C, https://www.jedicut.com/blog/machine-fil-chaud-cnc/rustica-2018c-une-machine-a-courroies-imprimee-en-3d/  faite à partir de pièces imprimées 3D 

Pilotée par RP-FC, avec IPL5X 

La course des X fait 900mm, 350mm en Y et Z est réglable jusqu’à 1m 

J’utilise une partie des dépouilles pour mouler le renfort du boîtier d’aileron, photo à venir ;-)

tres interessant, par contre quid des imprecisions de collage ensuite (ce n'est surement pas pire que le reste mais...) et la solidité globale avec l'unicité du pain?

J'ai abandonné l'idée de faire mon shape en tranches :-(

J'étais assez content du résultat après collage (voir les photos plus bas), même si mon évidement pour le PdM était mal placé ;-), mais j'ai quand même voulu comparer avec un shape fait main.
Donc, je reshapé à la main, je vais en faire un autre sujet (Wave Nida), et je préférais quand même nettement cette dernière, le défaut principal étant les cassures entre tranches, très légères mais difficiles à estomper.
La précision de la carène (V, doubles et simples concaves) et des rails est bluffante au fil chaud CNC, mais le collage des tranches reste problématique.

MichleWich a écrit: le défaut principal étant les cassures entre tranches, très légères mais difficiles à estomper.
La précision de la carène (V, doubles et simples concaves) et des rails est bluffante au fil chaud CNC, mais le collage des tranches reste problématique.

Si je comprend bien, pour la carène le rocker fait que tu as pu rattraper l'effet facette en retirant les 'pics' au liason entre tranches, mais pour le pont, rattraper les facettes est plus difficile, car il faut creuser légèrement au milieu de chaque tranches. Est ce bien la limitation que tu as trouvé à ton procédé ?

Là où c'est problématique, c'est sur le pont, vers le nose où il y a plus de courbure.
Ca reste purement cosmétique et ça n'aura aucune influence sur la navigation, mais bon...

En tous les cas, l'expérience est intéressante, ça a dû te prendre un temps fou.

Moi, ce que j'y vois, c'est que ça remet du windsurf sur ce forum, donc c'est bien ! 

Merci Antoine. 
Du temps, j'en ai... je n'ai qu'une seule session windsurf cette année       , heureusement que j'ai le parapente où on pète tous les scores cette année en plaine dans le Nord.
La satisfaction que procure un fil chaud commandé CNC est indescriptible, encore meilleure que l'impression 3d. 
Concevoir sa pièce sur pc et la voir découper au 1/10mm donne beaucoup de satisfaction. Après, la moindre petite vaguelette quand on découpe sur gabarits et on est prêt à tout jeter au bac   
C'est sûre, ça prend du temps et des grosses prises de tête, mais c'est un loisir en soi. 
Je le recommande pour ceux qui sont passionnés d'électronique et de mécanique, si pas, passez votre chemin!